承压设备无损检测 第14部分:射线计算机辅助成像检测

特种设备 行业标准 纸质版可购 电子版可购 PDF VIP阅读 智能文档 VIP阅读 AI 收录
现行
设备类型:
锅炉 压力容器 压力管道 压力管道元件 锅炉 > 承压蒸汽锅炉 锅炉 > 承压热水锅炉 锅炉 > 有机热载体锅炉 压力容器 > 固定式压力容器 压力容器 > 移动式压力容器 压力管道 > 工业管道 压力管道元件 > 压力管道管子 锅炉 > 有机热载体锅炉 > 有机热载体液相炉 压力容器 > 固定式压力容器 > 第三类压力容器 压力容器 > 移动式压力容器 > 汽车罐车 压力管道 > 工业管道 > 工艺管道 压力管道元件 > 压力管道管子 > 焊接钢管
生命周期:
生命周期 > 生产 生命周期 > 使用 生命周期 > 检验/检验 生命周期 > 监督管理 生命周期 > 生产 > 制造 生命周期 > 生产 > 安装
专业领域:
专业领域 > 试验/检测方法 专业领域 > 无损检测 专业领域 > 质量管理 专业领域 > 人员管理 专业领域 > 机构管理 专业领域 > 人员管理 > 检测人员 专业领域 > 机构管理 > 检测单位

编号:
NB/T 47013.14-2023
中国标准分类号:
H26
国际标准分类号:
77.040.20
中文名称:
承压设备无损检测 第14部分:射线计算机辅助成像检测
发布日期:
11/10/2023 00:00:00
实施日期:
11/4/2024 00:00:00
发布单位:
中华人民共和国国家能源局
归口机构:
全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC 262)

内容简介

NB/T 47013.14-2023《承压设备无损检测 第14部分:射线计算机辅助成像检测》由国家能源局于2023年10月11日发布,将于2024年4月11日实施。该标准是NB/T 47013系列标准的重要组成部分,专门针对承压设备金属材料受压元件的熔化焊焊接接头的射线计算机辅助成像(CR)检测技术及质量分级要求。标准填补了CR检测在承压设备应用中的标准化空白,与传统的射线胶片照相技术和数字成像技术形成互补,为特种设备行业提供了绿色环保、高效精准的检测解决方案。其适用范围涵盖钢、铜合金、铝合金、钛合金、镍合金等材料的对接焊缝检测,适用于制造、安装及在用检测全流程。标准系统规定了CR检测的技术要求,包括成像板选用、射线源扩展(新增Ir192和Se75γ射线源)、工艺验证流程、图像分辨率与信噪比指标、缺陷识别方法及质量分级体系。重点突出了数字化检测特性,如标样使用、原始图像处理、线性灰度值校准等关键技术环节。相较于2016版,本次修订主要技术变化包括:扩大射线源适用范围;补充工艺验证要求;增加缺陷识别与测量专项章节;优化图像质量评价体系(如调整分辨率指标);删除冗余内容(图像尺寸测量);重构检测结果评定标准。新增的Ir192/Se75射线源规定显著提升了标准在复杂工况下的适用性。本标准主要面向承压设备制造单位、检测机构、监督检验人员及安全监察人员,通过规范CR检测技术的应用,可有效提升焊接缺陷检出率,降低人为误判风险,对保障特种设备本质安全、促进无损检测技术升级具有重要实践价值。

目录预览

  • 国家能源局公告
    • 附件:行业标准目录
  • 前言
  • 引言
  • 承压设备无损检测 第14部分:射线计算机辅助成像检测
  • 1范围
    • 1.1
    • 1.2
    • 1.3
    • 1.4
    • 1.5
  • 2规范性引用文件
  • 3术语和定义
    • 3.1
    • 3.2
    • 3.3
    • 3.4
    • 3.5
    • 3.6
    • 3.7
    • 3.8
    • 3.9
    • 3.10
    • 3.11
    • 3.12
    • 3.13
    • 3.14
    • 3.15
    • 3.16
    • 3.17
    • 3.18
    • 3.19
    • 3.20
    • 3.21
    • 3.22
    • 3.23
    • 3.24
    • 3.25
    • 3.26
  • 4一般要求
    • 4.1检测人员
    • 4.2检测系统和器材
    • 4.3检测技术等级
    • 4.4检测工艺文件
    • 4.5安全要求
  • 5检测工艺及其选择
    • 5.1检测时机
    • 5.2检测区
    • 5.3表面要求
    • 5.4成像板和金属屏
    • 5.5透照布置
    • 5.6射线源至被检工件表面的最小距离
    • 5.7成像板与被检工件之间的距离
    • 5.8射线能量
    • 5.9曝光量
    • 5.10无用射线和散射线屏蔽
    • 5.11线型像质计的使用
    • 5.12双线型像质计的使用
    • 5.13标记
    • 5.14标样
    • 5.15扫描仪参数选择
    • 5.16图像评定环境要求
  • 6图像质量要求
    • 6.1一般要求
    • 6.2图像灵敏度要求
    • 6.3分辨率要求
    • 6.4归一化信噪比
  • 7缺陷的识别与测量
    • 7.1缺陷的识别
    • 7.2缺陷的测量
  • 8图像存储和保存
    • 8.1图像存储
    • 8.2图像保存
  • 9检测结果评定和质量分级
    • 9.1
    • 9.2
    • 9.3
  • 10检测记录和报告
    • 10.1
    • 10.2
  • 附录A(资料性)最小灰度值测试方法
    • A.1最小灰度值测试原则
    • A.2最小灰度值测试方法
  • 附录B(规范性)分辨率(力)的测定
    • B.1双线型像质计的放置
    • B.2系统分辨率测试条件
    • B.3图像分辨率测试条件
    • B.4分辨率(力)的换算
    • B.5分辨率的确定
  • 附录C(规范性)归一化信噪比的测定
    • C.1
    • C.2
    • C.3
    • C.4
  • 参考文献

出版信息

起草单位

中国特种设备检测研究院
中广核工程有限公司
立信染整机械(广东)有限公司
查特深冷工程系统(常州)有限公司
广东省特种设备检测研究院
北京埃彼咨能源科技有限公司
上海冠域检测科技有限公司
北京合聚信达科技有限公司
锐珂亚太投资管理(上海)有限公司
贝克休斯检测控制技术(上海)有限公司
青岛持恒过程技术有限公司
江苏省特种设备安全监督检验研究院

起草人

梁丽红
朱从斌
原可义
林树青
李亚军
盛佩军
王广坤
李绪丰
李黎
韩向文
秦丹
朱彦
董毅
郑凯